Trong sản xuất phụ kiện đường ống, đặc biệt là mặt bích và khuỷu, mạ kẽm lạnh và mạ nóng thường được sử dụng để cải thiện-hiệu suất chống ăn mòn và tuổi thọ của mặt bích. Xét cho cùng, giá thành của mặt bích bằng thép carbon thấp và hiệu suất chống ăn mòn-tốt hơn nhiều so với thép không gỉ, thép hợp kim và các vật liệu khác. Tất nhiên, đôi khi khách hàng có thể chọn một phương pháp mạ nhất định theo nhu cầu riêng của mình. Vậy bạn có biết sự khác biệt giữa mặt bích mạ kẽm nhúng nóng- và mặt bích mạ kẽm nhúng-lạnh không? Tiếp theo, đường ống Sheng chạy sẽ cho bạn thấy.
Vì nó được gọi là "mặt bích mạ kẽm nóng" và "mặt bích mạ kẽm lạnh", nên rõ ràng nhiệt độ mạ của mặt bích khi sử dụng hai quy trình mạ này là khác nhau và quy trình mạ cũng khác nhau. Quy trình xử lý mặt bích mạ kẽm nhúng nóng-là: trước tiên, nhúng mặt bích vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ 440-465 độ. Ma trận sắt phản ứng với kẽm nóng chảy tạo thành lớp hợp kim sắt kẽm trên toàn bộ bề mặt phôi. Chỉ bằng cách này, mặt bích thép carbon ban đầu mới có thể được mạ kẽm thành công và trở thành mặt bích mạ kẽm nhúng nóng; Quá trình xử lý mặt bích mạ kẽm lạnh là khác nhau. Nói chung, cái mà chúng ta gọi là mặt bích mạ kẽm lạnh là mạ mặt bích bằng cách mạ điện, nghĩa là trước tiên dùng dung dịch muối kẽm điện phân, sau đó phủ trực tiếp lên các phụ kiện đường ống.
Chính vì quy trình mạ kẽm của mặt bích mạ kẽm nhúng nóng- và mặt bích mạ kẽm nguội là khác nhau nên điều này cũng dẫn đến những khác biệt khác của chúng, chẳng hạn như yêu cầu về quy trình sản xuất, hình dáng bên ngoài, giá cả, v.v. Cụ thể:
(1) Từ góc độ quy trình sản xuất, các yêu cầu của quy trình mạ kẽm của mặt bích mạ kẽm nhúng nóng- là loại bỏ dầu, tẩy axit, nhúng và sấy khô thuốc, trong khi các yêu cầu của quy trình mạ kẽm của mặt bích mạ kẽm lạnh là loại bỏ dầu, tẩy axit và điện phân. Quy trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng-phức tạp hơn, điều này khiến cho thao tác mạ trở nên đơn giản và tiết kiệm thời gian cần thiết cho việc sơn trên công trường sau khi lắp đặt.
(2) Xét về giá thành, mặt bích mạ kẽm nhúng nóng-thấp hơn so với các loại sơn phủ khác. Xét cho cùng, mặt bích mạ kẽm nhúng nóng-là để nhúng các bộ phận thép sau khi loại bỏ rỉ sét vào kẽm nóng chảy ở khoảng 500 độ, để lớp kẽm được gắn vào bề mặt của các thành phần thép, nhằm đạt được mục đích chống-ăn mòn, trong khi mặt bích mạ kẽm nguội trước tiên là dung dịch muối kẽm điện phân, sau đó phủ trực tiếp lên các phụ kiện đường ống, để đạt được mục đích chống{6}}ăn mòn.
(3) Về hình thức, bề ngoài của mạ kẽm nhúng nóng- trông dày và chắc chắn, còn mạ kẽm nguội trông mịn màng và tinh tế hơn. Lớp kẽm của mạ kẽm nhúng nóng-dày hơn nhiều so với mạ kẽm nguội, tạo thành kết cấu luyện kim đặc biệt, có thể chịu được hư hỏng cơ học trong quá trình vận chuyển và sử dụng, đồng thời khả năng chống-ăn mòn cũng cao hơn nhiều. Ở môi trường ngoại thành, độ dày tiêu chuẩn của lớp chống gỉ mạ kẽm nhúng nóng-có thể được duy trì trong hơn 50 năm mà không cần sửa chữa. Ở các khu vực đô thị hoặc ngoài khơi, lớp chống gỉ mạ kẽm nhúng nóng- tiêu chuẩn có thể được duy trì trong 20 năm mà không cần sửa chữa.
