Ống vây hàn bằng laser chủ yếu được sử dụng để tản nhiệt và làm mát trong quá trình sử dụng. Trong quá trình sử dụng, diện tích truyền nhiệt của thiết bị tăng gấp đôi nhưng hệ số truyền nhiệt của toàn bộ thiết bị không tăng. Trong quá trình sử dụng, số lượng vây càng nhiều thì hiệu suất hoạt động càng thấp và hiệu quả kinh tế của toàn bộ sản phẩm sẽ giảm sút.
Nếu ống vây hàn bằng laser quá dày đặc hoặc quá cao trong quá trình gia công, thì độ khó trong quá trình của sản phẩm sẽ trực tiếp tăng lên và chi phí sử dụng của sản phẩm cũng sẽ trực tiếp tăng lên. Bằng cách này, sản phẩm được sản xuất rất dễ tích tụ bụi và khó làm sạch trong quá trình vệ sinh. Vì vậy, cần phải lựa chọn một thiết bị phù hợp trong quá trình lựa chọn.
Trong quá trình xử lý bộ trao đổi nhiệt dạng ống có vây, nhà sản xuất sẽ cải tiến và tối ưu hóa cấu trúc của thiết bị, sau đó sử dụng thiết bị cụ thể để kiểm tra bộ trao đổi nhiệt trước và sau khi tối ưu hóa. Điều này chủ yếu đưa ra hai phương pháp xử lý để tăng cường hiệu suất của thiết bị.
Trong quá trình thiết kế bộ trao đổi nhiệt dễ bị đóng băng trong điều kiện nhiệt độ thấp, khoảng cách giữa các ống vây được hàn bằng laser sẽ được thay đổi thành cấu trúc vây, điều này không chỉ có thể làm tăng diện tích truyền nhiệt của các vây trong ống trong những trường hợp tuyệt vời mà còn làm tăng tốc độ dòng khí trong ống trong những trường hợp cụ thể. Các ống ren trong có bước ren bằng nhau của bộ trao đổi nhiệt trong điều kiện điều hòa không khí sẽ được thiết kế thành các ống ren trong có bước ren thay đổi.
