Trong bộ sấy sơ bộ cấp liệu dùng cho bình áp lực trong ngành axit benzoic, do môi trường làm việc có nhiệt độ cao (280 độ C), áp suất cao (8,0MPa) và môi trường ăn mòn nên các đường ống sử dụng trong lĩnh vực này phải có độ bền, độ dày cao và khả năng chống ăn mòn tốt. Ống titan gr.3 tường dày được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ứng dụng này.
Ống titan có thành dày, đặc biệt là ống titan có thành dày có tỷ lệ độ dày đường kính lớn hơn hoặc bằng 10, dễ bị khuyết tật bề mặt, đặc biệt là các vết nứt và nếp gấp ở bề mặt bên trong.
Tính chất cơ học của titan nguyên chất phần lớn phụ thuộc vào hàm lượng các nguyên tố kẽ, đặc biệt là hàm lượng oxy. Vật liệu có hàm lượng oxy giảm có độ dẻo và hiệu suất xử lý tốt, nhưng chỉ riêng phương pháp này không loại bỏ được các khuyết tật như vết nứt và nếp gấp bề mặt bên trong trên diện rộng và khó đảm bảo độ bền của ống. Do đó, phải kiểm soát biến dạng lăn của ống thành dày có hàm lượng oxy khác nhau. Phân tích quy trình để tìm ra nguyên nhân gây ra khuyết tật.
Đối với titan, do ảnh hưởng của quá trình làm cứng, nên có một mối quan hệ nhất định giữa mức độ biến dạng với độ bền và độ cứng của nó. Do đó, nghiên cứu độ cứng vi mô và cấu trúc kim loại trên mặt cắt bị biến dạng có thể gián tiếp hiển thị mức độ biến dạng của các bộ phận khác nhau trên mặt cắt, để nghiên cứu và phân tích quá trình cán.
Mối quan hệ giữa độ cứng và biến dạng của ống oxy thấp. Độ cứng của từng lớp xuyên tâm của ống thay đổi liên tục khi tăng E. Mặc dù có nhiều đỉnh trên đường cong nhưng độ cứng ngày càng tăng dần. Các đỉnh trên đường cong của mỗi lớp không phải lúc nào cũng xuất hiện cùng lúc và các đường cong nằm so le, điều này cho thấy sự biến dạng của ống thành dày không đồng đều trong quá trình cán dọc theo hướng xuyên tâm; khi biến dạng nhỏ hơn 7,5%, độ cứng tăng lên. Mối quan hệ là: ra > giữa > vào. Kiểm tra dữ liệu đường cong biến dạng. Tại thời điểm này, đường kính ngoài của phần ở > giữa và kim loại đang ở giai đoạn thu nhỏ thành ban đầu; khi biến dạng là 11,5% ~ 20%, mối quan hệ độ cứng là: trong > ngoài > giữa, độ cứng của lớp bên trong và bên ngoài của ống cao hơn lớp giữa, cho thấy sự biến dạng của độ dày thành dọc theo hướng xuyên tâm là không đồng đều trong giai đoạn đầu mở trống và đường ống không được "lăn qua" Sau đó, với quá trình cán, với sự gia tăng liên tục về biến dạng và độ mỏng của thành ống, sự phân bố độ cứng thành ống không đều dọc theo hướng xuyên tâm dần dần giảm đi.
Khi e vượt quá 38,9% (tại thời điểm này là 5,61mm, mức giảm thành ống trống là 2,39mm), các giá trị độ cứng của độ dày thành ống dọc theo hướng xuyên tâm có rất ít sự khác biệt, cho thấy sự phân bố biến dạng của thành ống dọc theo hướng xuyên tâm ngày càng trở nên đồng đều hơn. Khi biến dạng nhỏ hơn 15,3%, độ cứng của lớp bên trong và bên ngoài của ống luôn cao hơn lớp giữa; khi biến dạng nhỏ hơn 11,2%, mối quan hệ độ cứng là: ra> giữa> trong và kim loại nằm trong phần biến dạng giảm, cũng phù hợp với đường cong độ cứng; sự phân bố độ cứng của thành ống dọc theo hướng xuyên tâm không đồng đều ở giai đoạn cán sau. Khi e vượt quá 34,8%, giá trị độ cứng dọc theo hướng xuyên tâm của độ dày thành ống có rất ít sự khác biệt. Khi biến dạng nhỏ hơn 7,5%, mối quan hệ độ cứng là: out > mid > in, đang ở giai đoạn giảm trống; khi biến dạng là 7,5% ~ 10%, mối quan hệ độ cứng là: ngoài > trong > giữa, và kim loại ở giai đoạn đầu của biến dạng giảm tường, phù hợp với đường cong độ cứng; Hơn nữa, giá trị cực đại của độ cứng xuất hiện gần như cùng lúc, điều này cho thấy Với quá trình biến dạng và độ dày thành giảm, biến dạng đã dần đồng đều.
Cấu trúc vi mô của thành gần ngoài và thành gần trong của ống dẫn oxy thấp cuộn trong mỗi lượt. Cấu trúc sợi bị biến dạng của thành gần bên trong của ống được cán trong mỗi lượt mịn hơn so với lớp ngoài và mức tăng giá trị độ cứng của điểm thành trong trong đường cong độ cứng trong quá trình cán về cơ bản giống như điểm của thành ngoài, điều này cũng phản ánh sự biến dạng không đồng đều dọc theo hướng dày trên phần ống thành dày trong quá trình biến dạng
1) Từ phân tích đường cong phân bố độ cứng, có sự biến dạng không đồng đều dọc theo hướng dày thành trong quá trình biến dạng của ống titan gr.3 thành dày, và sự gia tăng hàm lượng oxy sẽ làm cho hiện tượng không đồng đều này trở nên phức tạp hơn (hơn 35%) và hàm lượng oxy thấp, biến dạng của phần ống thành dày sẽ dần có xu hướng đồng đều trong quá trình cán. Tuy nhiên, khi hàm lượng oxy cao thì biến dạng trên tiết diện khó đồng đều ngay cả khi ống cán đáp ứng điều kiện tốc độ biến dạng lớn.
2) Trong quá trình biến dạng của ống thành dày, đường cong, đặc biệt là đường cong lỗ bên trong, phải bằng phẳng và lượng cấp liệu phải nhỏ.
