Khi nói đến tấm titan, thanh titan sẽ được sử dụng. Thanh titan là gì và phương pháp sản xuất thanh titan là gì? Tấm titan thế giới mới của Tây An. Tấm titan liền mạch mịn là một loại tấm titan có độ chính xác-cao sau khi kéo nguội hoặc cán nóng.
Mô tả quy trình: ống titan carbon chất lượng cao, cán hoàn thiện, không xử lý quang nhiệt sáng oxy hóa (điều kiện NBK), thử nghiệm không phá hủy, thành trong của tấm titan được rửa bằng thiết bị đặc biệt và được rửa bằng-áp suất cao, dầu chống gỉ trên tấm titan được coi là chất chống gỉ và hai nắp cuối được coi là-chống bụi.
Các tính năng chính: các bức tường bên trong và bên ngoài của tấm titan có độ chính xác cao và độ hoàn thiện cao. Sau khi xử lý nhiệt, tấm titan không có lớp oxit và thành trong có độ sạch cao. Tấm titan chịu được áp suất cao, không bị biến dạng khi uốn nguội và không có vết nứt khi giãn nở và làm phẳng. Nó có thể được sử dụng cho tất cả các loại biến dạng ngẫu nhiên và xử lý cơ học. Màu tấm titan: trắng có ánh sáng, có độ bóng kim loại cao.
Sử dụng chính: tấm titan cho ô tô, người dùng có nhu cầu cao về độ chính xác và độ hoàn thiện của tấm titan, thiết bị thủy lực, v.v.
Vật liệu là dữ liệu có nhiều hình dạng, kích thước và chức năng khác nhau mà chúng tôi yêu cầu sau khi xử lý áp suất phôi ống titan, phôi ống titan hoặc thanh titan. Sự đa dạng của thanh titan rất phức tạp và được sử dụng rộng rãi.
Hầu hết các thanh titan được xử lý bằng cách xử lý áp suất, làm cho các ống titan đã qua xử lý (phôi, thỏi, v.v.) bị biến dạng dẻo. Các phương pháp xử lý chính của thanh titan như sau:
1. Cán: phương pháp xử lý áp suất nhằm giảm phần dữ liệu và thêm chiều dài do sự co lại của cuộn bằng cách đưa phôi kim loại thanh titan qua khe hở (nhiều hình dạng khác nhau) của một cặp cuộn quay. Đây là phương pháp sản xuất được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất thanh titan, chủ yếu được sử dụng để sản xuất thanh, tấm và ống titan. Nó được chia thành cán nguội và cán nóng.
2. Thanh titan đúc: là phương pháp xử lý áp lực sử dụng lực tác động qua lại của búa rèn hoặc áp lực của máy ép để biến phôi thành hình dạng và tỷ lệ mà chúng ta cần. Nó thường được chia thành rèn tự do và rèn khuôn. Nó thường được sử dụng để sản xuất vật liệu có quy mô lớn-và phôi hở có kích thước thanh titan lớn.
3. Kéo thanh titan: là phương pháp xử lý để kéo phôi kim loại đã cán (hình dạng, ống, sản phẩm, v.v.) thành một đoạn xuyên qua lỗ khuôn để giảm chiều dài. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý lạnh.
4. Nhào: là phương pháp xử lý thanh titan đưa kim loại vào nhào kín Jane và tạo áp lực ở một đầu để đùn kim loại từ các lỗ khuôn thông thường để thu được các sản phẩm có hình dạng và tỷ lệ giống nhau. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất thanh titan kim loại màu-.
