Theo đặc tính của ống thép không gỉ, đặc điểm chính của máy bào thép không gỉ là: lực tác động lớn và dụng cụ dễ vỡ trong quá trình bào. Thứ hai, dụng cụ này dễ bị mòn (loại hư hỏng cơ bản của linh kiện), đặc biệt khi khó cắt các vật liệu, chẳng hạn như nước amoniac đậm đặc bằng thép không gỉ. Khi sử dụng máy bào thép tốc độ cao W18Cr4V để gia công axit nitric đậm đặc bằng thép không gỉ, lưỡi dao thường được đeo một lần. Do các đặc điểm trên, trong quá trình bào thép không gỉ, các biện pháp chủ yếu được thực hiện từ khía cạnh lựa chọn vật liệu của máy bào, hình dạng và góc cắt của máy bào (nhằm mục đích giải quyết vấn đề) và cần chú ý khi vận hành tại hiện trường.
Để ống thép không gỉ có đủ khả năng chống mài mòn và chịu tải trọng va đập lớn, khi cắt ống thép không gỉ, vật liệu của bộ phận cắt của máy bào có thể được làm bằng-thép tốc độ cao W18Cr4V. Ống thép không gỉ được thử nghiệm thủy lực trên ống vuông thủy lực để kiểm tra khả năng chịu áp lực và chất lượng của nó. Không được phép rò rỉ, làm ướt hoặc giãn nở dưới áp suất quy định. Một số ống thép cũng đáp ứng các tiêu chuẩn hoặc yêu cầu. Cần phải kiểm tra hạt, kiểm tra độ cháy, kiểm tra độ phẳng, v.v. Bàn đạp inox được dập trên tấm inox thông qua thiết bị cơ khí, sao cho bề mặt của bàn đạp inox có dạng lõm và lồi. Đầu những năm 1960, các nhà máy thép lớn ở châu Âu bắt đầu sản xuất các sản phẩm nhỏ hơn, kéo theo đó là khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của ống thép không gỉ. Để cải thiện khả năng chống mài mòn của dụng cụ, cacbua xi măng có khả năng chống uốn cao có thể được sử dụng làm vật liệu của bộ phận cắt. Ví dụ, khi ống thép không gỉ được cạo ra, chẳng hạn như YG8, YG6, YG6X, yg11, v.v. Đặc biệt, việc bào ống thép không gỉ và các vật liệu khác đòi hỏi phải sử dụng máy bào cacbua xi măng và độ sâu cắt thường có thể đạt khoảng 3mm. Thực tiễn đã chứng minh rằng đã đạt được kết quả khả quan bằng cách cạo các ống thép không gỉ bằng YG8 và các lưỡi cacbua xi măng khác. Lưỡi có rãnh làm bằng lưỡi cacbua xi măng (như YG8) có thể cắt thép không gỉ đến độ sâu 15 mm (chiều rộng của rãnh cắt khoảng 4 mm). Trong trường hợp này, máy bào phải sử dụng tay cầm có lò xo, nếu không sẽ dễ xuất ra dao hoặc dao để bám vào rãnh.
